Профессиональная мобильная и лёгкая сварочная машина МСм225 для работы в труднодоступных и стеснённых условиях. Не заменима при вертикальном монтаже и при работе в колодцах. Размеры свариваемых труб: 50мм;63мм;75мм;90мм;110мм;125мм;140мм;160мм;180мм;200мм и 225мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Существуют три основных метода изготовления неразъемных сварных соединений: Перед тем, как начать сварку, необходимо сделать некоторые предварительные исследования. Все шаги одинаковые, независимо от того, какой метод применяется.Прежде всего, необходимо подготовить рабочую площадку достаточных размеров, что в нем будут содержаться все необходимые оборудования, трубопроводов и арматуры (если используется). Перед началом работы и включением сварочного аппарата в сеть, убедитесь в целостности электрических кабелей. Также проверьте, что зажим и электронные датчики исправны, лезвия торцевателя заточены и готовы для вставки соответствует диаметру трубы. Частей, во время работы подвергается трению, смазываются, на отопление, на торцевателя и скребка можно очистить и обезжирить.Обработанные и трубы в местах, подозрительных швов очистить поверхность. Таким образом, можно избавиться от различных загрязнений, которые препятствуют надежной связи.Подготовка к сварке Для стыковой сварки. Приклад-это наименее затратный способ , потому что соединение не принять участие для более подробной информации. Кроме того, энергопотребление сварочного аппарата, в сравнении с другими методами уменьшается. Технические стыковой сварки с подогревом инструмента довольно прост и происходит следующим образом.После зачистки концов трубок закреплены в центратора устройства, и выравниваются на полный расклад, и затем фиксируется жестко. Разница заключается в терпимости, не более одной десятой диаметра трубы.Для стыковой сварки труб Между ними следует оставить достаточно пространства для нагревательного элемента, называется тарелку или зеркало. Концы плотно прижать против печки и жду начала таяния и появления первичного грата.Жернова называют расплавленный материал трубы, которая, после достижения пластичного состояния, экструдируют в контакт с нагревательной панелью и имеет форму ролика. После тренировки, рекомендуется существенно уменьшить давление и позволяют теплу распространяться дальше в тело трубы.Следующий этап-это технологический прорыв, и дело доходит до снятия трубки друг от друга для того, чтобы снять подогреватель. Пауза в коем случае невозможно определить, потому что обработанные стыки от пыли, грязи и мусора, которые негативно влияют на качество соединения.После этого, вам нужно давление, чтобы закрыть концы труб, удерживая их в определенном положении, пока не остынет. В этой фазе рекомендуется постепенно увеличивать сжатие на осадки и сварки произвести прочное соединение. В результате, вместо объединения двух концах образованной конец-грат, как с внешними, так и внутренними сторонами. При необходимости образования грата легко снять.
Показать полностью ↓